粉碎、烘干、磨粉、整形……在晖阳（贵州）新能源材料有限公司（以下简称晖阳新能源）AB两个生产车间内，一辆辆叉车在成品车间来回穿梭，有序作业。而在滑轮起重机的作用下，一包包锂离子电池负极材料被“拎”上车厢，即将流水化驶向客户手中。

晖阳新能源车间内，一包包锂离子电池负极材料正在等待装车。鲍贝贝/摄

面对同行业市场竞争激烈、行业平均订单量普遍下滑的市场环境，晖阳新能源的订单量不降反升，逆势增长，在4月份迎来了生产旺季。

据统计，2024年一季度，晖阳新能源实现总销量3300吨。而4月份以后，月出货量将提升到2000吨/月，单月平均出货量增幅约82%。

大幅提升，逆势增长，这是为何？

晖阳新能源常务副总经理胡文良给出了回答。“科技创新和高质量发展，是晖阳新能源取得市场突破的关键。”他表示，具备强大的技术研发实力、能够根据客户的需求实现产品突破，是晖阳新能源能够在严苛的市场竞争中力拔头筹的关键。

据胡文良介绍，以该企业今年福建某头部客户的订单为例，客户要求突破行业现有的电池首充效率极限，将能效突破到94%以上。晖阳新能源技术团队根据“甲方”要求，用一年时间进行技术攻关，最终获得了客户的合格供应商审核，也为公司后面的批量供货建立了长期稳定的合作关系。这次研发，不仅实现了技术创新，还形成了高首效专利，打破了行业纪录，也因此在2024年夺得了这家企业3万吨的订单。

实验室内，研究人员正在操作手套控制箱。鲍贝贝/摄

“这个过程，我们只用了1年，而对新成立的公司来说，一般情况下完成以上过程的周期最少是2-3年。”胡文良说。

此外，还有自身对交付产品质量的严格把控。“我们的内部检测率保持在95%以上，交付合格率达100%。”胡文良说。正是因为对产品的“研”与“严”，晖阳新能源成为行业内少有的“当年建设、当年投产、当年盈利”的企业。

类似的案例，在晖阳新能源比比皆是。“我们在保持技术研发优势的同时，还高度重视新质生产力建设，持续在‘产品高性能、生产低能耗、绿色可持续’方面狠下功夫。通过技术升级，我们将行业单吨能耗降低了近60%，极大地降低了对能源的消耗，提升了单位能耗产出量。同时，也为贵州省新能源产业的降本增效做出了表率。”胡文良说。

晖阳新能源2021年创建以来，仅用两年时间，就先后通过ISO14001、ISO45001、ISO9001、IATF16949等管理体系认证。和同期的“电池新势力”企业相比，晖阳新能源还实现了当年建设销售，两年夺标头部电池企业订单，三年进入行业技术前十、销售前十五的“三级跳”成为贵州新能源产业蓬勃发展的生动缩影。

晖阳新能源车间内，工人正在打包成品材料。 鲍贝贝/摄

据了解，晖阳新能源的产品主要包括人造石墨、天然石墨、复合石墨及软炭、硬炭、硅碳等负极材料，并广泛应用于电子移动及数码设备、电动车、储能等领域。目前，已与多个产业链上下游龙头企业建立了深度的研发合作关系。

“目前，我们年订单量已经突破10万吨。晖阳新能源的当务之急是快速扩产，以满足飞速增长的订单生产，尽早实现交付。”胡文良说。

新能源、新方向、新势头！在一期（年产5万吨高性能负极材料生产线）项目的基础上，目前晖阳新能源二期项目（年产5万吨）的建设进度正在加快推进，且还在今年1月与黔东南高新区签订了总投资额为3亿元的负极材料项目，计划建成年产3万吨锂电池高端人造石墨负极材料成品生产线和1万吨快充型高倍率高端负极材料生产线。

“我们非常看好贵州省新能源产业的发展环境和潜力，未来将会持续深耕贵州基地，坚持以新质生产力为驱动，把负极材料项目做大做强。”晖阳新能源董事长胡海平表示。

唯有不断拓展前沿技术、突破产品极限、强化核心优势，才能在行业中赢得领先地位。“去年我们实现了1.3万吨的出货量，实现产值约3.5亿元。从今年的订单量来看，我们预计达到出货量2.5万吨，实现产值5亿元。”胡文良说。而车间内，自动化设备正在高速运作，为公司年度目标持续“加速”。